塑復合材料產業(yè)無論是從技術上還是從應用領域等方面都有了長足發(fā)展。從性能優(yōu)化、成本調控等研究角度出發(fā)，木塑復合材料也已從初代產品演變?yōu)楝F在的二代產品、三代產品。目前最新的木塑復合材料研究成果主要有共擠木塑制品、壓花木塑制品和 3D 打印木塑制品。在歐洲市場，塑木相較于防腐木等傳統(tǒng)實木產品，由于更加耐用和更少維護等特性已經成為家裝必備材料，相較于把時間浪費在防腐木等戶外產品的刷漆、翻新上，德國人對于戶外塑木地板有著超常的熱愛，對于塑木的產品要求極其嚴格：免維護、超長耐用、美觀、安裝便捷等。
美國作為塑木行業(yè)的發(fā)源地之一，匯集了全球頂尖的塑木技術、人才，擁有最全的塑木上下游產業(yè)鏈，同時也是全球第一的高品質塑木消費國。由于發(fā)達國家對于環(huán)保的科普更早也更全面，民眾的環(huán)保意識已經深植人心，作為代木材料的塑木已成為絕大多數家庭中的標配。因此，在面對市場上大量可選擇的塑木產品時，美國民眾的要求也極為苛刻。美國市場上的塑木產品幾乎都具有一流的性能，塑木表面還具有較強的美感，廣泛用于汽車、建筑、港口等。
日本由于其地理位置的特殊性，隸屬于地震多發(fā)地帶，故而更傾向于質輕、防水的塑木復合材料。塑木復合材料由于其耐水性、力學性能、使用壽命普遍高于木制品，因而目前在日本的使用程度非常可觀。其制品多用于房屋建設、水產養(yǎng)殖設施等。
近年來，歐美市場上共擠塑木制品越來越多，不僅是傳統(tǒng)高端的塑木門窗，扶手，圍欄使用塑木共擠，連低端的地板，柵欄，外墻板，模板也越來越多的采用塑木共擠，塑木共擠制品占塑木制品的總量已經超過50%，可以說，塑木共擠已經成為塑木制品主流趨勢。目前塑木共擠材料主要有PVC，PE和丙烯腈–苯乙烯–丙烯腈塑料 (ASA)幾種，其中PE類塑木共擠制品產量較大。近幾年，國家大力提倡“循環(huán)經濟理念”，引導企業(yè)進入“城市礦產”領域。促進再生資源的循環(huán)利用。隨著第二代、第三代共擠技術的應用，使得塑木復合制品在性能不變的情況下成本降了一個臺階，開辟了二代塑木制品節(jié)省成本的新路徑。目前國內主要是用再生回料生產塑木制品，因而塑木共擠技術的應用就顯得更為必要和迫切，否則很快就會被市場淘汰。共擠塑木制品基層無需添加防老化劑、顏料等材料且共擠表層的厚度很薄約0.5mm左右，成本降低超過65%。
隨著人們生活品質的日益提升，單一花色塑木無法滿足客戶的審美需求，人們對精神層次要求越來越高，更加傾向于親近大自然的東西，為了達到塑木美觀、實用、仿真、去塑化等要求，壓花塑木制品應運而生。壓花塑木制品越來越傾向于紋路復雜化，復古化。目前應用最廣泛的技術就是仿古文深壓花技術和在線壓花技術兩種。在線壓花俗稱熱壓花，即在模具口處塑木型材溫度未降低之前進行壓花處理，很大程度上保留了花紋原紋路，增加了壓花塑木制品的可視感和立體感，使得塑木行業(yè)在裝飾領域得到了開拓與發(fā)展。
塑木復合材料作為新興的綠色環(huán)保材料，幾乎可以應用于木制品應用的所有領域，這為塑木復合材料提供了廣闊的市場空間。而且塑木復合材料的原料大部分使用廢回收塑料、廢木粉，這也為我國的白色污染提供了一個經濟化的解決思路。但是塑木復合材料還有很多問題需要探究、解決。塑木復合材料本身具備良好的力學性能和較為可觀的社會效益、經濟效益，必將成為一種極有應用前景的材料。（圖片來之網絡）
